湖北钢塑复合管

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复合风管施工工法

发布日期:2022-05-08 06:02:18 来源:ob欧宝最新地址

  复合风管是一种新式高科技复合资料,由两层玻纤增强氯氧镁水泥面板和难燃聚苯乙烯泡沫夹芯组成。本工法适用于复合风管的加工和装置。该资料最适合改扩建等旧有结构杂乱、负荷要求比较小的工程及体育馆、图书馆等大空间、环保要求比较高的工程。

  以改性氯氧镁水泥为胶结资料,以无碱玻璃纤维布为增强资料,以绝热用聚苯乙烯泡沫塑料为芯材在工厂制成成片板材,在施工现场依据实际情况放样、划线、切开、粘结成型,待强度合格后再分组吊装,各段风管组对后经过胶粘联接成一体。

  2.板材切开:直管选用渠道切开,变径、三通、弯头号异径管件板材选用手提切开机。切开时,切开线平直,板对角线mm。梯阶线°。风管左右板与上下板粘接处切开成台阶形。台阶线)专用胶的制造

  专用胶由氯化镁、氧化镁粉剂与卤水液剂两部分组成。液剂是由卤片依照说明书现场装备。粉剂与液剂的分量比为5∶3。专用胶选用电动搅拌机搅拌,不宜过稠,以活动为宜。

  ⑶把风管底板放于拼装架上,将左右侧板插在底面板边缘,左右侧板与上下板对口纵向粘结方向错位100mm,然后将上面板左右侧板间。用龙门架形箍定位,再用捆扎带将组合的风管捆扎紧。捆扎带距离650mm,捆扎带与风管四转角接合处用90°护脚维护。别离见图3、图4。

  ⑷捆扎好的风管周长小于2000mm 时,对角线mm 以上时,对角线mm,风管内角加暂时支撑保证转角90°。铲除揉捏出来的余胶,保证联接处无空地,风管外壁无残胶。

  按图纸尺度切开风管板,顺风方向设置45°导流角,导流角的长度不得小于支风管宽度的1/2。侧面板切开成台阶形,在台阶方位敷上专用胶,然后用捆扎带固定。整理余胶,添补空地,放在平坦处固化。如图7。

  3)设置弹性节。当风管直段长度到达或超越20m时,每隔20m设置1个弹性节。弹性节选用平等厚度板材,与相连风管缝隙5~10mm,宽度400mm,设在风管外外表,内边尺度比风管外边大3~4mm,与风管外壁空隙2mm,填充TEF密封。弹性节中心设防晃支架。别离见图12、图13。

  将风阀两头制造成刺进式,风阀成插口的外径等于风管内径,刺进长度50mm,选用自攻螺钉固定。别离见图14、图15。

  依据风口尺度在风管上开口,将喉管粘接在开口处。待粘接处固化后,将风口刺进喉管内,用自攻螺钉固定。如图18。

  依据风口尺度在风管壁上开口,在开口处二边的保温层那刺进槽钢形铁件。槽钢形铁件选用0.5~1.0mm 的镀锌薄板制造。然后刺进风口,用自攻螺钉将风口固定在槽钢形铁件上。有喉管的风口装置,将平面风口刺进喉管内用自攻螺钉固定。如图19。

  依据风口尺度,在风管上切开开口,粘接上喉管。将软节套在喉管外侧,用镀锌薄板压住,自攻螺钉固定。螺钉距离小于150mm。

  用手提式切开机在风管侧面板大将检修口切开,切开片应向内斜,割出的检修门内边尺度小于外边尺度。如图20。

  1.风管的装置方位、标志走向应契合规划要求。现场制造的风管不得缩小其有用通风截面。2.风管联接应平直,水平度答应误差为3/1000,总误差为不该大于20mm,笔直装置答应误差为2/1000,总误差为不该大于20mm。

  3.风口与风管联接应紧密、结实,与装修面相贴紧,外表平坦,风口调理灵敏。条形风口的装置,接缝处应联接天然,无显着缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的装置高度应共同,摆放规整。无吊顶的明装风管,装置方位与标高不该大于10mm。风口水平装置,

  水平的误差不该大于3/1000;风口笔直装置,笔直度的误差不该大于2/1000。带阀门风口应设置独立支吊架。

  3.高空作业前,有必要查看脚手架、跳板是否结实。找结实的系挂点系好安全带(安全带有必要高挂低用,不许中心接头运用),承认无危险后方可施工。

  4.运用切开机前要对切开机进行查看,切片是否无缺。在堵截管材时,机前不能站人,避免火花伤人。在交换切开片时,应将电源堵截,然后再交换切开片。切片换完后,要查看夹具是否夹紧,避免松动。

  5.在切开机运转中,如发现异常动静,应立即堵截电源,进行查看。切开现场不得堆积油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

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