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PPR、PE-RT热熔承插焊接施工工法

  • 所属分类:供水产品

  • 发布日期:2022-05-11 23:11:57 来源:ob欧宝最新地址
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  PP-R管材具有轻质、耐压、耐腐蚀、阻力小、运用寿命长、施工简洁、清洁无毒等长处,但也存在着刚性相对较差、线膨胀系数大等缺陷,在运用中易呈现管道变形、接口渗漏等质量问题。因而,在施工装置等方面有必要引起应有的注重。

  在PP-R管道里装置进程中,每一步的装置质量都是环环相扣的,严厉操控每个操控点的质量,才干确保全体装置质量。

  适用钢铁、化工、冶金、医药、电子、市政、电力、石油、化肥、染料等职业范畴水处理体系,管径为DN15≤Φ≤DN160的PP-R管道热熔焊焊接的施工。

  电熔衔接是热熔衔接办法的一种。是先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按设定的参数(时刻、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的表里表及管子刺进端的外外表熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。电熔衔接的特点是快速、接头质量较好、外界要素搅扰小,适用于大口径、操作空间受限、不易装置方位的衔接。

  丝扣衔接是选用带有金属螺纹接头的PP-R管件进行衔接的一种办法。法兰衔接是选用PP-R法兰衔接件及套入的金属法兰盘组成活套法兰进行衔接的办法。丝扣和法兰衔接首要适用在PP-R管道与钢管衔接、与阀门等设备的衔接部位以及管道上需常常拆开的部位。这两种衔接办法适用规模广、衔接便利但密封性较差,操作欠好简略在衔接部分渗水。

  同原料、同一商标的加工而成PP-R管材、管件具有杰出的热熔接功能,热熔承插衔接衔接时,选用专用热熔东西将衔接部位外表加热至必定温度,使衔接外表处于融融状况,在外加效果力帮忙下,管材与管件的承插面从头彼此交融并在天然温度下从头冷却后衔接成为一个全体,康复PP-R管道原有功能的一种衔接办法。

  经热熔衔接的PP-R管材、管件其衔接处分子与分子彻底熔合在一起,无显着的界面,故整个管道体系连一体。热熔衔接部位的强度大于管材自身的强度,所以这种衔接办法较电熔粘接、丝扣衔接、法兰衔接及其他衔接办法更为牢靠,且操作简略、速度快、成本低,特别适用于直埋暗敷的装置场合。所以PP-R管道的热熔衔接办法较其他塑料给水管具有共同的长处,也是处理长时刻以来困惑人们给水体系漏水安全的有用办法。

  1、施工技能人员仔细了解图纸,体会规划目的,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及规划人员联络,并作图纸会审,作好会审记载。了解PP-R管的一般功能,把握有必要的操作关键。

  2、规划图纸的二次深化规划,树立空间视图。按规划要求合理区分预制分界点,一起做好相应技能交底。3、根据施工现场平面安置图,合理安置加工预制的焊接设备、清洗剂、配电箱等。

  4、根据材料制造商供给的技能文件和相关规范规范,编制热熔焊焊接作业辅导书。对施工操作人员进行技能交底。

  1、材料设备要求:到现场的管材、管件等须仔细查看并经监理、业主验明原料,核对质保书,规范、类型等,合格后放能入库,并别离作好标识。

  2)管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完好、无残缺、无变形。3)管件和管材不该长时刻置于阳光下照耀,为避免管子在储运时曲折,堆积应平坦。转移管材和管件时,应当心轻放,避免油污,制止剧烈碰击,与尖利触碰和抛、摔、拖。

  4)施工现场与材料存放处温差较大时,应于装置前将管件和管材在现场放置必定时刻,使其温度挨近施工现场环境温度。

  3、管道切开完成后,应选用直角角尺对管道端面的平坦度进行查看,其答应误差应操控在5mm规模以内。

  1、将PP-R管件或管材调理平坦后用夹具紧固在焊接机架的固定端。当管段有用长度超越1500mm时,应采纳加装如下图所示克己V型辅佐托架进行支撑。

  2、用水平尺查看两段管道预粘合后两头的平坦度,然后确认两段管道的同心度。其同心度最大不超越1mm。

  2、承插式热熔焊焊接的PP-R管材,应将需热熔区两头大约30mm内的承口和插口管道表里外表用丙酮或酒精擦拭洁净,确保清洁、枯燥、无油,清洗时留意维护插口处的符号线、根据材料的规范调理热熔焊机上的加热深度、加热温度、加热时刻,使其契合PP-R管道材料制造商所供给的加热技能数据的要求,下表供参阅。

  2、将加热器放置在机架,用对加热板的加热模头进行清洗,洁净后敞开加热板电源使加热板升温。当电热板温度到达焊接温度260℃-280℃时,持续加热约10分钟使电热板温度均匀。关于有指示灯的热熔机,红灯代表加温,绿灯代表恒温,第一次达绿灯时不行运用,有必要第2次达绿灯时方可运用,确保热熔时温度在 260℃-280℃ 。低于或高于该温度,都会构成衔接处不能彻底熔合,留下渗水危险。

  1、加热板移除后,敏捷操作手轮,时刻越短越好,使被加热管材插口及管件的端口在机械外力的效果下,敏捷彼此揉捏交融进行热熔焊接,插口刺进承口时有必要坚持平直,且刺进深度有必要到达符号线的方位,使接头处构成均匀的熔接圈即翻边,其外观成形见下图所示。

  3、从加热板的移除到两个管道的端面开端热熔焊接开端,切换时刻有必要操控在表3规则的工艺参数时刻内。

  1、正常熔接时,在接合面应有一均匀的熔接圈,查看焊接后熔接圈是否为接连,均匀。2、查看焊接后的熔接圈是否洁净。

  d.法兰的衬垫,应选用耐热无毒橡胶圈。e.应运用相同规范的螺栓,装置方向共同。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应显露螺母之外,宜齐平。螺栓螺帽宜选用镀锌件或不锈钢材料。

  在PP-R管道装置进程中,所需施工机具及材料较为简略。其首要为热熔焊机、配电箱、切开机、手艺锯、少数等边角钢等。

  2.2组织专人对预制加工场的废物。2.3管道衔接前应查看管内有无异物堵塞,施工暂时中止时。应将管口暂时封堵。

  2.4严厉依照PP-R管道热熔焊接工艺要求操控热熔焊进程中的工艺参数,尤其是热熔时刻、焊接压力、切换时刻、冷却时刻等四项,并做好相应的记载。

  2.5不答应直接在管材和管件上套丝,和金属管道衔接的时分选用法兰衔接,和丝扣管件衔接时选用带金属嵌件的管件。

  2.7焊接的时刻太长,或许导致PP-R管消融。焊接时刻过短,即PP-R管件和管件无法再往前推的时分就拔下来敏捷的组对焊接上,以上两种状况都简略构成漏水现象。

  2.8热熔机加热模头外表的镀漆短少,也会在拔出PP-R管和管件时,呈现拉丝的状况,从而发生渗漏现象。

  4.在施工中仔细执行国家有关法规、规范和公司质量体系文件要求,做好进程质量操控,根据PP-R管材制造商所供给的技能材料,结合《工业金属管道施工规范》GB50235-2010、《石油化工钢制管道工程施工工艺规范》SH/T3517-2013、《修建给水聚丙烯管道工程技能规范》GB/T50349-2005等规范规范,编制了用于辅导施工的《PP-R热熔焊焊接作业辅导书》并构成了相应的管道装置记载、试压记载等技能文件材料。并建立如下质量操控要点:

  1.防触电:严厉依照《施工现场暂时用电安全技能规范》JGJ46-2012的要求进行操作,处理暂时用电作业票后方可施工;

  2.防掉落:高空作业时,应搭设相应的施工脚手架或其他吊架,焊接设备应固定结实,施工人员应系好安全带;吊装体系暂时固定办法结实牢靠,体系安稳;

  3.防有害气体:PP-R管道施工时应具有杰出的通风设备,操控酒精或丙酮在空气中浓度,避免中毒;

  6.防火灾:施工现场制止焰火,当周围存在其他动火作业时,应采纳有用的阻隔办法;7.防高温烫坏:在切换加热板操作时,双手应操纵指定方位,谨防烫坏。

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